De kwaliteit van bier staat sterk verbonden met de kwaliteit van gebruikt water en een schone brouwtank. Een tank die er schoon uitziet maar microbiologisch niet schoon ís, kan gevolgen hebben voor de smaak en kwaliteit van het eindproduct, want juist daar nestelen zich melkzuurbacteriën: de belangrijkste bier bedervende bacterie. Voor een QA-manager in een brouwerij is dat het echte probleem: niet dat er gedesinfecteerd wordt, maar dat ondanks desinfectie er nog steeds hoge kiemgetallen en productieverlies zijn.

De vier pijnpunten die iedere QA-manager herkent

1. Biofilm groeit ook op plekken die niet makkelijk te bereiken zijn

Biofilms ontstaan precies op de plekken die uw dagelijkse routine niet raakt. In een bottelarij werden biofilms van 1 tot 2 millimeter dik aangetroffen op een schroefdeel dat buiten het bereik van de dagelijkse reiniging viel (1). Dezelfde studie stelt dat vrijwel iedere industriële installatie biofilms bevat. Ook op vulmachines en cangevullijnen is microbiële contaminatie en biofilmvorming aangetoond (2).

2. Uw belangrijkste vijand is uitstekend in overleven

Melkzuurbacteriën worden in de brouwwereld niet zonder reden de grootste vijand van bier genoemd. Bederf door melkzuurbacteriën (3,4) blijft een van de belangrijkste oorzaken van microbiologische instabiliteit bij bierproductie (5,6).

3. Als het misgaat, gaat het meteen goed mis

Achtergebleven bacteriën of wilde gisten kunnen een hele batch bederven, vaak zonder waarschuwing tot het te laat is. Smaakafwijkingen zoals een muffige of zure toon maken een batch onverkoopbaar (7). En besmette flessen leiden tot wisselende houdbaarheid, gasvorming of bederf dat meekomt met het eindproduct (8).

4. Er kan meer in het water zitten dan uw watermonsters laten zien

Een kiemgetal-analyse telt alleen de bacteriën die op dat moment vrij in het water zweven, niet de bacteriën die vastzitten in een biofilm op tankwanden of leidingen. Een biofilm laat maar een klein deel van zijn bacteriën los, dus een watermonster kan keurig binnen de norm blijven terwijl de biofilm zelf gewoon intact blijft en in een keer veel meer micro-organismen kan loslaten, wat kwaliteitsgarantie lastig maakt.

Waarom een in-situ systeem in uw brouwerij past

Een Watter-systeem is geen vervanging van reiniging. Net als elk desinfectiemiddel werkt HOCl het best op schone oppervlakken, en moeten organische resten eerst weg via grondige reiniging en CIP. Wat het systeem toevoegt, is een continu beschikbare, constante desinfectiestap voor het verwijderen van het vastzittend biofilm, wat zelfs met grondig reinigen niet weggaat. Op alle nodige plekken waar uw water komt

  • Proceswater en leidingwerk: HOCl is effectief tegen bacteriën en biofilm, wat zorgt voor schoner proceswater en leidingwerk, waardoor de kwaliteit van uw productie gewaarborgd wordt.
  • Koelwater en circulatiesystemen: waar stabiele waterkwaliteit een stabieler proces betekent. Een effect dat klanten van Watter, onder andere voor het gebruik van koelwater expliciet benoemen.
  • Spoel- en naspoelwater en oppervlakken: van vullijnen, transportbanden en tankruimtes, waar constant vers HOCl beschikbaar is voor desinfectie.
  • Desinfectie in de lijn: waarbij on-site geproduceerd geëlektrolyseerd water specifiek is onderzocht als waterbesparende desinfectieroute voor CIP in brouwerijen (6).

Watter-systeem vs. alternatieven

Factor Chloorbleek (NaOCl) in vaten Perazijnzuur (PAA) Watter-systeem (HOCl, in situ)
Beschikbaarheid Afhankelijk van voorraad en levering Afhankelijk van voorraad en levering Productie op locatie uit water, zout en stroom
Handling Corrosief concentraat, opslag en afvoer Sterk corrosief, irriterend bij inademing, PBM en monitoring (9) Geen CMR-stoffen, geen speciale voorschriften of PBM voor het middel
Gebruiksconcentratie Relatief hoog Volgens dosering, verliest sterkte na aanmaken Werkzaam bij lage concentraties (10,11)
Materiaalvriendelijkheid Kan putcorrosie op roestvast staal geven (12) Meestal geschikt voor RVS, sterkte controleren Lage gebruiksconcentraties beperken belasting van installaties
Biofilm Penetratie in biofilm is beperkend (13) Regelmatige toepassing kan hergroei beperken Continue dosering richt zich op biofilm in het watersysteem
Afval en transport Jerrycans, tonnen, transport Jerrycans, tonnen, transport Geen transport van middel, minder plastic afval

Wat dit betekent voor uw productkwaliteit

Lage operationele kosten, zonder inkoop van dure middelen

Het Watter-systeem heeft alleen water, zout en stroom nodig. Dat betekent geen constante dure inkoop, geen opslagruimte met bijbehorende veiligheidsvoorschriften, geen transport en geen afvoer van lege jerrycans en vaten.

Effectiviteit die u kunt zien bij een audit

Alle Watter-oplossingen zijn onafhankelijk getest volgens EN-normen tegen bacteriën (EN 1276), gisten en schimmels (EN 1650), virussen (EN 14476), en op oppervlakken (EN 13697) en in watersystemen (EN 13623). HOCl is bovendien werkzaam tegen een breed spectrum micro-organismen bij relatief lage concentraties en korte contacttijden op oppervlakken (10,11).

Kleinere kans op smaakafwijkingen

De gebruikelijke oorzaak van smaakafwijkingen zijn slecht nagespoelde tanks of verpakkingen na desinfectie, of onvoldoende verwijderd chloorhoudend reinigingsmiddel (14). Het risico zit dus in restanten en overdosering. Het Watter-systeem doseert constant in lage concentraties waardoor het risico op overdosering geminimaliseerd wordt.

In één oogopslag: wat een Watter-systeem uw brouwerij oplevert

Het Watter-systeem maakt op uw eigen locatie een desinfectievloeistof met hypochlorigzuur (HOCl) als werkzame stof, uit niets anders dan water, zout en stroom, en doseert dit direct in uw systeem. Dit levert de onderstaande voordelen:

  • Continu in plaats van per shift: Doseren in het proceswater gebeurt doorlopend, waardoor u niet afhankelijk bent van leveranciers wanneer middel nodig is
  • Getest en bewezen: Alle Watter-oplossingen zijn onafhankelijk getest volgens standaard EN-normen, waaronder EN 1276 (bacteriën), EN 1650 (gisten en schimmels), EN 14476 (virussen), EN 13697 (oppervlakken) en EN 13623 (watersystemen).
  • Effectief bij lage gebruiksconcentraties: HOCl is een sterk oxidatiemiddel dat bij relatief lage concentraties en korte contacttijden werkzaam is tegen een breed spectrum bacteriën, virussen, gisten en schimmels op voorgereinigde oppervlakken (10,11).
  • Geen chemieopslag, geen jerrycans, geen transport: U produceert wat u nodig hebt, wanneer u het nodig hebt. Dat haalt een hele logistieke en registratielaag uit uw hygiëneplan.
  • Vrij van CMR-stoffen en niet geclassificeerd op de lijst gevaarlijke stoffen: waardoor er geen speciale voorschriften of PBM-maatregelen voor het middel nodig zijn.
  • Minder plastic afval en minder transportkilometers: omdat er geen vaten en tonnen meer heen en weer hoeven.

Vraag een gesprek aan met een van onze specialisten: wij helpen u graag verder

Wilt u weten hoe een Watter-systeem in uw brouwerij past?

Contact

Bronnen 

  1. Timke, Markus, et al. "Community Structure and Diversity of Biofilms from a Beer Bottling Plant as Revealed Using 16S rRNA Gene Clone Libraries." Applied and Environmental Microbiology, vol. 71, 2005, pp. 6446–6452. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC1266004/
  2. Wagner, Eva M., et al. "Presence of Microbial Contamination and Biofilms at a Beer Can Filling Production Line." Journal of Food Protection, vol. 84, no. 5, 2021, pp. 896–902. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0362028X22055181
  3. Bing, S., Zang, Y., Zhu, H., Han, J., Feng, Y., Qiao, W., Li, C., Zhang, G., Li, Y., Ding, N., Wu, G., & Zang, Y. (2026). Selective antimicrobial activity of slightly acidic electrolyzed water: Differential effects on harmful and beneficial bacteria in microbial fermentation systems. Environmental Microbiology, 28(6), e70337. https://doi.org/10.1111/1462-2920.70337
  4. Wang, Zengyan, et al. “Formation of Viable, but Putatively Non-Culturable (VPNC) Cells of Beer-Spoilage Lactobacilli Growing in Biofilms.” LWT, vol. 133, 31 July 2020, p. 109964, https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0023643820309531, 10.1016/j.lwt.2020.109964. Accessed 26 Aug. 2026.
  5. Riedl, Robert, et al. "Beer enemy number one: genetic diversity, physiology and biofilm formation of Lactobacillus brevis." Journal of the Institute of Brewing, 2019. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/jib.553
  6. Chen, Lu, et al. "Cleaning in place with onsite-generated electrolysed oxidizing water for water-saving disinfection in breweries." Journal of the Institute of Brewing, 2012. https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/jib.56
  7. Șutea, Corina Maria, et al. "Beer Aroma Compounds: Key Odorants, Off-Flavour Compounds and Improvement Proposals." Foods, vol. 14, no. 24, 2025. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC12732517/
  8. Ciont, Călina, et al. "Beer Safety: New Challenges and Future Trends Within Craft and Large-Scale Production." Foods, vol. 11, no. 17, 2022, p. 2693. https://www.mdpi.com/2304-8158/11/17/2693/html
  9. Interscan Corporation. "Peracetic Acid (C2H4O3) Safety: Risks and Precautions." 2024. https://gasdetection.com/articles/peracetic-acid-c2h4o3-safety-managing-risks-and-implementing-precautions/
  10. Block, Michael S., and Brian G. Rowan. "Hypochlorous Acid: A Review." Journal of Oral and Maxillofacial Surgery, vol. 78, no. 9, 2020. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0278239120306728
  11. Larsen, Morten, and Francine Shaw. "Hypochlorous Acid Cleans up Food Safety, Sustainability." SupplySide Food & Beverage Journal, 2024. https://www.supplysidefbj.com/food-beverage-operations/the-rise-of-hypochlorous-acid-in-the-food-industry
  12. Rossi, Stefano, et al. "Study of the Corrosion Behavior of Stainless Steel in Food Industry." Materials, vol. 17, no. 7, 2024, p. 1617. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11012613/
  13. Petridis, Xenos, et al. "Chemical Efficacy of Several NaOCl Concentrations on Biofilms of Different Architecture." International Endodontic Journal, vol. 52, no. 12, 2019, pp. 1773–1788. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC7328853/
  14. Muriqi, Sali, Libor Červenka, and Milan Sýs. "Voltammetric Detection of Chlorophenols in Brewing Water and Beer." Food Technology and Biotechnology, vol. 63, no. 3, 2025, pp. 382–389. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC124